次氯酸钠生产工艺流程

次氯酸钠发生器反冲洗和酸洗操作方法：反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。 酸洗：次氯酸钠发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。次氯酸钠的处理：次氯酸钠在处理过程中需要小心处理，否则会引起一定程度的化学伤害，操作次氯酸钠时应密闭操作，通风。次氯酸钠生产工艺流程

高碱次氯酸钠:含有效氯10%，

   在占30%工业碱中通氯，控制反应条件，通过有效氯到10%时为，离心或过滤除去氯化钠(占生成液6一10%重量百分比，含氯化钠77-86%，结晶在80一120，即可供出售，在化学工业中用于生产、单、双的原料。固体次氯酸钠:含有效氯45%    用高浓碱与氯反应，分离氯化钠后制备次氯酸钠的五水结晶物，含有效氯45%，保持在冷冻条件下，可用作工艺中间物;也可在真空干燥条件下制备无水物，含有效氯95%，加稳定剂后，用于制造钴、镍的氯化剂。对轧漂来说，可采用不断补充新鲜漂液的方法使溶液PH值保持稳定,但对于淋漂和浸漂来说，就需要适当的加入碱剂，如：纯碱、小苏打、水玻璃等作为缓冲剂，以防止漂液PH值下降而使纤维受到损伤。    

液体杀菌剂（次氯酸钠）易溶于水,可产生次氯酸.次氯酸是一种强氧化剂, 能水里的细菌.次氯酸能使染料和有机色质褪色,可用作漂白剂.在废水处理中,也是常用的氧化剂中的其中一种,在碱性条件下用次氯酸钠作氧化剂将氧化而除去. 本产品是利用次氯酸钠溶液的褪色功能制成的漂白剂.次氯酸钠生产工艺流程

次氯酸钠生产工艺流程比其它同类漂白产品有很多优势

次氯酸钠生产工艺流程分解产生的O2和Cl2都是气态物质，长期处于密闭状态会给包装容器带来危险，所以说我们要谨慎的使用它。污水处理中，需要使用的各种制剂有良好的杀菌效果，而就消毒而言，次氯酸钠生产工艺流程还是具有明显优势的，次氯酸钠生产工艺流程用作处理含废水和一些工业重度污染废水的氧化，还可以用于纸浆等漂白。高浓度的次氯酸钠液体还可以用于剥离设备及管道上附着的沾泥，次氯酸钠生产工艺流程还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量的。该类消毒剂分无机化合物类与有机化合物类。以次氯酸盐为主，杀菌作用较快，但性质不稳定，后者性质稳定，但杀菌作用较慢。次氯酸钠作为一种氧化剂，在日常生活中不仅可以消毒灭菌，还可以用于漂白，其漂白特性在各种染织行业里有着广泛的应用，由于次氯酸钠在水中会分解以次氯酸形态存在，次氯酸极不稳定，易分解出氧气。有很强的氧化性和漂白作用，它的盐类可用做漂白剂和消毒剂，次氯酸盐中重要的是钙盐，它是漂（次氯酸钙和碱式氯化钙的混合物）的有效成分。漂可由氯和消石灰反应而制得。

氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分

氯酸钠，化学式NaClO，是钠的次氯酸盐。次氯酸钠生产工艺流程与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分。分子式：NaClO，相对分子量：74.442（按2007年国际相对原子质量），有害物成分：次氯酸钠生产工艺流程溶液 CAS No. 7681-52-9。次氯酸不稳定，容易分解，放出氧气。当氯水受日光照射时，次氯酸的分解加速了。也正是因为这一特点，所以它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。次氯酸是一种强氧化剂, 能水里的病菌，所以自来水常用 （1L水里约通入0.002g）来杀菌消毒。次氯酸能使染料和有机色质褪色，可用作漂白剂。次氯酸化学式HClO，结构式H－O－Cl，仅存在于溶液中，浓溶液呈黄色，稀溶液无色，有非常刺鼻的气味，极不稳定，是很弱的酸，比碳酸弱，和氢硫酸相当。